影響齒(chi)(chi)輪滾齒(chi)(chi)加工的因素通常(chang)包括(kuo)齒(chi)圈徑跳誤差、公法線(xian)長度(du)誤差、齒(chi)形誤差、齒(chi)向(xiang)誤差、齒(chi)面(mian)(mian)粗糙度(du)等因素。下(xia)面(mian)(mian)iHF合(he)發(fa)齒(chi)輪加工(gong)廠家(jia)就這幾個(ge)因素簡(jian)單分(fen)析一下(xia)。

齒圈徑(jing)(jing)跳誤差:齒圈徑(jing)(jing)跳又(you)叫(jiao)幾(ji)何偏(pian)心,是指“齒(chi)輪(lun)(lun)一轉范圍內,測(ce)頭(tou)在齒(chi)槽內或輪(lun)(lun)齒(chi)上,與齒(chi)高中部雙面接觸,測(ce)頭(tou)相對于輪(lun)(lun)齒(chi)軸線的最大變(bian)動量。”簡言之,齒圈徑(jing)跳(tiao)就(jiu)是輪(lun)齒齒圈出(chu)現(xian)軸中(zhong)心(xin)線偏(pian)心(xin)的情況(kuang),導(dao)致(zhi)這種現(xian)象(xiang)的原因,多發(fa)生在零(ling)件(jian)安裝時期,由(you)于零(ling)件(jian)與(yu)工(gong)作臺(tai)出(chu)現(xian)回轉(zhuan)中(zhong)心(xin)不(bu)重合或者存在較大偏(pian)差的情況(kuang),引發(fa)偏(pian)心(xin)。同樣(yang)的,滾齒芯軸頂尖孔或者齒輪(lun)機(ji)頂尖制造不(bu)良,由(you)于定(ding)位面接觸不(bu)良,導(dao)致(zhi)偏(pian)心(xin)的情況(kuang)。

公法線(xian)長度(du)誤(wu)差(cha):滾(gun)齒使用展成法原理進行齒輪(lun)(lun)(lun)加工,從刀具到齒坯之間的(de)分齒傳(chuan)動(dong)鏈(lian)需要有著一定的(de)傳(chuan)動(dong)比,保證(zheng)齒輪(lun)(lun)(lun)運動(dong)的(de)精確性。由于傳(chuan)動(dong)鏈(lian)通過(guo)一系列的(de)元件組成,在制造或者(zhe)裝配期(qi)間存(cun)在誤(wu)差(cha),必然會影響到傳(chuan)動(dong)鏈(lian)的(de)零件上,導(dao)致相對運動(dong)出現(xian)(xian)偏差(cha),齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)精度(du)下降。公法線(xian)長度(du)主(zhu)要用于表示齒輪(lun)(lun)(lun)牙齒分布的(de)最大誤(wu)差(cha),由于滾(gun)齒機工作臺蝸桿副出現(xian)(xian)不(bu)(bu)均勻回轉導(dao)致。除(chu)此之外,圓形(xing)導(dao)軌與分度(du)渦輪(lun)(lun)(lun)不(bu)(bu)同軸或者(zhe)圓形(xing)導(dao)軌磨損(sun),分齒掛輪(lun)(lun)(lun)太(tai)緊或者(zhe)太(tai)松, 分齒掛輪(lun)(lun)(lun)齒面出現(xian)(xian)磕碰等,都會導(dao)致公法線(xian)誤(wu)差(cha)偏大。

齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤(wu)(wu)(wu)差:在實際(ji)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)加工中,漸開(kai)線齒(chi)(chi)(chi)形(xing)非(fei)常容易(yi)出(chu)現(xian)(xian)各種誤(wu)(wu)(wu)差,誤(wu)(wu)(wu)差的(de)(de)出(chu)現(xian)(xian)會影響(xiang)齒(chi)(chi)(chi)輪傳動(dong)的(de)(de)平(ping)穩性。一般情況下,進行滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)加工時(shi),漸開(kai)線齒(chi)(chi)(chi)形(xing)是(shi)通過齒(chi)(chi)(chi)坯 和滾(gun)刀(dao)之間保持的(de)(de)分齒(chi)(chi)(chi)來確定(ding)。因(yin)此,齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤(wu)(wu)(wu)差的(de)(de)出(chu)現(xian)(xian)主(zhu)要是(shi)受到滾(gun)刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)的(de)(de)影響(xiang),滾(gun)刀(dao)刃磨質(zhi)量不好從而引(yin)發齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤(wu)(wu)(wu)差。安(an)裝(zhuang)滾(gun)刀(dao)時(shi)出(chu)現(xian)(xian)的(de)(de)軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)、徑向(xiang)跳動(dong)等,也(ye)會影響(xiang)到齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤(wu)(wu)(wu)差,出(chu)現(xian)(xian)齒(chi)(chi)(chi)頂變尖或變肥。

齒(chi)向誤(wu)(wu)差(cha):齒(chi)向誤(wu)(wu)差(cha)主(zhu)要分(fen)(fen)布在分(fen)(fen)度圓柱之上, 全齒(chi)寬(kuan)范圍之內,兩條齒(chi)向線之間的(de)端面距離。出(chu)(chu)現(xian)齒(chi)向誤(wu)(wu)差(cha)的(de)原因有(you),刀架、機床的(de)垂直(zhi)進給方向同零件軸線出(chu)(chu)現(xian)偏(pian)(pian)移導致;滾齒(chi)機尾座(zuo)頂尖(jian)中(zhong)心和工作臺回轉(zhuan)中(zhong)心存在偏(pian)(pian)差(cha);計(ji)算差(cha)動掛輪時,誤(wu)(wu)差(cha)偏(pian)(pian)大,導致傳動鏈(lian)齒(chi)輪調整和制造(zao)有(you)著較大誤(wu)(wu)差(cha)。此外(wai),齒(chi)坯、滾齒(chi)夾具(ju)在制造(zao)、安裝等環節(jie),也(ye)會(hui)由于(yu)精(jing)度不高,導致齒(chi)向誤(wu)(wu)差(cha)的(de)出(chu)(chu)現(xian)。齒(chi)坯、機床、夾具(ju)等誤(wu)(wu)差(cha)也(ye)會(hui)引發齒(chi)向誤(wu)(wu)差(cha)。

齒(chi)面粗(cu)糙(cao)度(du):一般而言(yan),齒(chi)面粗(cu)糙(cao)度(du)較差(cha)主(zhu)要表現為啃齒(chi)、發紋、撕(si)裂、魚(yu)鱗等。導致齒(chi)面粗(cu)糙(cao)度(du)差(cha)的原因有:機床、刀具(ju)或者工件系統存在(zai)較大間隙,整(zheng)體(ti)剛性差(cha);切(qie)削參數(shu)存在(zai)問(wen)題;工件和滾(gun)刀出現位(wei)置變化;零件本身材質不均勻、滾(gun)刀刃磨不當等。

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