提(ti)高齒輪滾齒加(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度,可(ke)以從工(gong)(gong)藝系統精(jing)(jing)度、加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)本身(shen)、加(jia)工(gong)(gong)刀具、加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)、加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)等方面加(jia)以控(kong)制(zhi),從而提(ti)高齒輪滾齒的加(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度,具體的途(tu)徑有:

提升齒(chi)(chi)(chi)坯加(jia)工(gong)質(zhi)量(liang):對(dui)于齒(chi)(chi)(chi)輪加(jia)工(gong)而(er)言,齒(chi)(chi)(chi)坯的質(zhi)量(liang)直(zhi)(zhi)接影響著(zhu)齒(chi)(chi)(chi)輪的精度(du)(du),提升齒(chi)(chi)(chi)坯質(zhi)量(liang)是提升齒(chi)(chi)(chi)輪精度(du)(du)的基(ji)礎和(he)關鍵。齒(chi)(chi)(chi)輪內(nei)孔(kong)和(he)齒(chi)(chi)(chi)輪端(duan)面(mian)是齒(chi)(chi)(chi)輪加(jia)工(gong)的定位基(ji)準(zhun),借助數控(kong)機床(chuang)(chuang)可以(yi)(yi)直(zhi)(zhi)接削出齒(chi)(chi)(chi)輪的端(duan)面(mian)和(he)內(nei)孔(kong),端(duan)面(mian)的跳(tiao)動(dong)<=0.015mm,以(yi)(yi)往使用普通車床(chuang)(chuang)或者(zhe)半自動(dong)車床(chuang)(chuang),加(jia)工(gong)出來的齒(chi)(chi)(chi)坯,端(duan)面(mian)跳(tiao)動(dong)>=0.05mm。提升定位基(ji)準(zhun)的精度(du)(du),可以(yi)(yi)大幅度(du)(du)提升齒(chi)(chi)(chi)輪加(jia)工(gong)精度(du)(du),尤其(qi)是齒(chi)(chi)(chi)向精度(du)(du)。

提升滾齒(chi)(chi)夾具(ju)的(de)(de)精度(du):前面我們(men)提到,如(ru)果滾齒(chi)(chi)夾具(ju)的(de)(de)精度(du)不高,比如(ru),制造精度(du)和(he)(he)安裝精度(du)差,引(yin)發齒(chi)(chi)向誤差和(he)(he)齒(chi)(chi)圈徑(jing)(jing)向跳(tiao)動。滾齒(chi)(chi)夾具(ju)的(de)(de)制造和(he)(he)安裝精度(du)會(hui)影(ying)響到齒(chi)(chi)坯(pi)的(de)(de)精度(du)。一般而(er)言,滾齒(chi)(chi)夾具(ju)都(dou)是采取上下頂尖定(ding)位的(de)(de)方式,以此加固(gu)零件外(wai)圓。頂尖的(de)(de)質量對于齒(chi)(chi)圈徑(jing)(jing)跳(tiao)有(you)著(zhu)較大的(de)(de)影(ying)響。滾刀刀桿、螺母、刀墊等精度(du)也需要(yao)提升,確保刀桿直徑(jing)(jing)精度(du)有(you)著(zhu)6級以上的(de)(de)標準,表(biao)面粗糙(cao)度(du)值(zhi)低(di)于0.8μm以下,兩頂尖孔(kong)同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)小于(yu)≤0.01mm,端面跳動≤0.005mm,機床(chuang)刀(dao)架主軸(zhou)(zhou)孔(kong)與(yu)刀(dao)桿(gan)錐部接觸面積保持在 70%以上(shang)。螺母安(an)(an)裝到(dao)刀(dao)桿(gan)之(zhi)后(hou),螺母端面與(yu)刀(dao)桿(gan)軸(zhou)(zhou)線的(de)垂直度(du)≤0.01mm。除(chu)此之(zhi)外,進行夾具安(an)(an)裝精度(du)的(de)調整時(shi),需要注意工作(zuo)臺回(hui)轉中(zhong)(zhong)心與(yu)上(shang)尾座頂尖中(zhong)(zhong)心要處以同(tong)一位置,中(zhong)(zhong)心軸(zhou)(zhou)徑(jing)跳≤0.01mm。

提升(sheng)刀(dao)(dao)具刃(ren)(ren)(ren)磨精(jing)(jing)度(du)(du):刀(dao)(dao)具刃(ren)(ren)(ren)磨精(jing)(jing)度(du)(du)也會(hui)影響到齒(chi)形精(jing)(jing)度(du)(du)。為(wei)了確保刀(dao)(dao)具有著良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)(du),選(xuan)擇(ze)刀(dao)(dao)具時, 需(xu)要(yao)選(xuan)擇(ze)精(jing)(jing)度(du)(du)等級(ji)較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de),而且注意刃(ren)(ren)(ren)磨精(jing)(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提升(sheng),按照加工(gong)(gong)齒(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)選(xuan)擇(ze)刀(dao)(dao)具精(jing)(jing)度(du)(du)。最為(wei)簡單的(de)(de)(de)(de)(de)(de)辦(ban)法就是選(xuan)擇(ze)國(guo)外(wai)生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)刀(dao)(dao),可以保證(zheng)刃(ren)(ren)(ren)磨精(jing)(jing)度(du)(du)。滾(gun)刀(dao)(dao)進(jin)行(xing)(xing)刃(ren)(ren)(ren)磨涂層,可以加工(gong)(gong)1200件齒(chi)輪(lun),刃(ren)(ren)(ren)磨10-13 次,其帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品質量(liang)效益(yi)要(yao)高于它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)價格(ge)。滾(gun)刀(dao)(dao)進(jin)行(xing)(xing)刃(ren)(ren)(ren)磨之后(hou),必須添加涂層,保證(zheng)其使用壽命(ming)。使用國(guo)產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)刀(dao)(dao)時,需(xu)要(yao)合理進(jin)行(xing)(xing)刃(ren)(ren)(ren)磨涂層和(he)竄刀(dao)(dao)量(liang)。如果滾(gun)刀(dao)(dao)齒(chi)輪(lun)出現(xian)磨損的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang),齒(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)形精(jing)(jing)度(du)(du)以及表面質量(liang)會(hui)下降,還會(hui)導致(zhi)機床出現(xian)振(zhen)動。一般情況(kuang)下,粗切(qie)時磨損量(liang)超過(guo)0.8-1mm或者精(jing)(jing)切(qie)時磨損量(liang)超過(guo)0.2-0.5mm,則(ze)需(xu)要(yao)重新磨刀(dao)(dao)。

提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)(ji)(ji)床的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)和(he)調整精(jing)度(du)(du)(du):在(zai)上面(mian)的(de)(de)(de)誤差(cha)分析中,我(wo)們(men)得到(dao)機(ji)(ji)(ji)床傳(chuan)動鏈存(cun)在(zai)傳(chuan)動誤差(cha)的(de)(de)(de)情況,導致齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)出現(xian)運動偏心(xin),影(ying)響(xiang)到(dao)分度(du)(du)(du)蝸(gua)桿(gan)副(fu)。為了提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度(du)(du)(du)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)我(wo)們(men)保(bao)證機(ji)(ji)(ji)床本身有(you)著良好(hao)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)。齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)加工都是在(zai)機(ji)(ji)(ji)床上完成加工制作(zuo),只有(you)保(bao)證機(ji)(ji)(ji)床的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)才能確(que)保(bao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)加工的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)。我(wo)們(men)在(zai)生(sheng)產作(zuo)業(ye)中,一旦發現(xian)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)后出現(xian)公法線表動超差(cha)的(de)(de)(de)情況,就需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)檢查,檢查機(ji)(ji)(ji)床工作(zuo)臺的(de)(de)(de)嚙(nie)合情 況,嚙(nie)合間隙>=0.03mm就需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)調整,需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)將(jiang)其控制到(dao)0.03mm以內,不然(ran)就需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)蝸(gua)桿(gan)副(fu)的(de)(de)(de)檢修。我(wo)們(men)在(zai)進(jin)行(xing)滾(gun)切(qie)斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)時,需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)注意,計算差(cha)動掛(gua)輪(lun)比(bi)必須準確(que)無誤,一般要(yao)(yao)(yao)精(jing)確(que)到(dao)小(xiao)數點的(de)(de)(de)后六位(wei)。機(ji)(ji)(ji)床刀架滑板也會影(ying)響(xiang)到(dao)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)向誤差(cha),比(bi)如,刀架滑板和(he)回轉軸線之間的(de)(de)(de)平行(xing)度(du)(du)(du)。因此(ci),提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)刀架導軌精(jing)度(du)(du)(du)也是提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)一種方(fang)法。

控制(zhi)齒面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)值:控制(zhi)齒面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)也是提升滾齒加工精(jing)度(du)(du)的(de)途(tu)徑(jing)之一。可以采取適當的(de)預備熱處理(li)的(de)方(fang)式,讓齒坯材料(liao)的(de)內部組織做(zuo)到硬度(du)(du)一致、組織均(jun)勻, 可以通過控制(zhi)滾齒的(de)切削參(can)數,采取冷(leng)卻潤滑(hua)的(de)方(fang)式,也可以通過對(dui)滾刀采取定期刃磨(mo)的(de)方(fang)式,降低齒面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)值。

綜上所述,滾齒加工精度是提升滾齒質量的重要方式。影響滾齒加工精度的因素有:齒圈徑跳誤差、公法線長度誤差、齒形誤差、齒向誤差、齒面粗糙度。通過對存在的誤差進行分析,可以從以下幾點提升齒輪滾齒加工精度:提升齒坯加工質量、提升滾齒夾具的精度、提升刀具刃磨精度、 提升機床的精度和調整精度、控制齒面的粗糙度值。

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