如何調整精密齒(chi)輪(lun)滾刀的安裝角: 在加工斜齒輪時，滾刀螺旋方向的合理選擇對滾削精度有一定的影響。在切齒時，要求滾刀具有較小的安裝角 ，因為這樣，滾刀沿切齒方向與機床工作臺方向相反，即分度蝸桿的軸向力方向與蝸輪的軸向力方向相反，可以消除蝸輪副的間隙，不易產生振動，從而提高切削精度。

    降低(di)表面(mian)粗糙度，同(tong)時可使滾(gun)刀(dao)參加切削的刀(dao)齒較多，切削技術條(tiao)件可以較好(hao)，被切齒輪(lun)產(chan)品質量(liang)要(yao)求較高：如(ru)滾(gun)刀(dao)的安裝(zhuang)角大，參加切削的齒數減少，切削負荷數據集中(zhong)，刀(dao)齒容(rong)易出現磨損，容(rong)易導(dao)致產(chan)生影響振動，被切齒輪(lun)質量(liang)就差。

    磨齒加(jia)工的(de)齒輪具有低(di)傳動(dong)噪音、高傳動(dong)技術(shu)效率和長(chang)使用壽命的(de)優點(dian)。磨齒加(jia)工曾被認為(wei)(wei)是作(zuo)為(wei)(wei)一種可(ke)以用于航空或其它(ta)高技術(shu)研究領(ling)域的(de)昂貴(gui)齒輪進行加(jia)工方(fang)法手(shou)段(duan)。但(dan)現在，觀(guan)念問(wen)題(ti)已經通過(guo)改(gai)變：磨齒機的(de)效率大大提高了，砂輪性能也(ye)更好(hao)，高額成本得以大幅(fu)下降。

    齒(chi)輪磨齒(chi)加(jia)工生產過程中我(wo)們所用的(de)(de)材料比(bi)較常見的(de)(de)是鋼(gang)，而鋼(gang)有調質鋼(gang)、淬火鋼(gang)、滲碳表面淬火鋼(gang)和滲氮鋼(gang)等類(lei)型。磨齒(chi)是一(yi)種有效(xiao)的(de)(de)齒(chi)形光整加(jia)工方法，通(tong)常用于加(jia)工硬齒(chi)面。具有很強的(de)(de)修正(zheng)磨削前誤差的(de)(de)能力，可以(yi)達到很高的(de)(de)精(jing)度。

     以上是對精密齒輪磨齒加工工藝介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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