如何調整精密齒輪滾刀(dao)的(de)安裝角: 在加工斜齒輪時，滾刀螺旋方向的合理選擇對滾削精度有一定的影響。在切齒時，要求滾刀具有較小的安裝角 ，因為這樣，滾刀沿切齒方向與機床工作臺方向相反，即分度蝸桿的軸向力方向與蝸輪的軸向力方向相反，可以消除蝸輪副的間隙，不易產生振動，從而提高切削精度。

    降低表面(mian)粗(cu)糙度(du)，同時(shi)可(ke)使(shi)滾刀參加(jia)(jia)切削(xue)(xue)的刀齒(chi)(chi)(chi)較多(duo)，切削(xue)(xue)技術(shu)條件可(ke)以較好，被(bei)切齒(chi)(chi)(chi)輪產品質量(liang)要求較高(gao)：如滾刀的安裝角(jiao)大，參加(jia)(jia)切削(xue)(xue)的齒(chi)(chi)(chi)數減(jian)少，切削(xue)(xue)負荷數據集中，刀齒(chi)(chi)(chi)容(rong)易(yi)出(chu)現磨損，容(rong)易(yi)導致產生影響振動，被(bei)切齒(chi)(chi)(chi)輪質量(liang)就差(cha)。

    磨(mo)齒(chi)(chi)加工(gong)的齒(chi)(chi)輪具有低傳動(dong)噪音、高傳動(dong)技術(shu)效率(lv)和長使用(yong)壽命的優點。磨(mo)齒(chi)(chi)加工(gong)曾(ceng)被認為(wei)是作為(wei)一種可以用(yong)于航空或其它高技術(shu)研究領(ling)域(yu)的昂貴(gui)齒(chi)(chi)輪進(jin)行加工(gong)方法手段。但現在，觀念問題已經通(tong)過改變：磨(mo)齒(chi)(chi)機的效率(lv)大(da)大(da)提高了，砂(sha)輪性能(neng)也(ye)更好，高額成本得以大(da)幅下降。

    齒(chi)輪磨(mo)齒(chi)加(jia)工(gong)生產過(guo)程中我(wo)們所用的(de)材料比(bi)較常見的(de)是(shi)鋼，而鋼有調質鋼、淬火鋼、滲(shen)碳表面(mian)淬火鋼和滲(shen)氮(dan)鋼等類型(xing)。磨(mo)齒(chi)是(shi)一種有效的(de)齒(chi)形光整加(jia)工(gong)方法，通常用于加(jia)工(gong)硬(ying)齒(chi)面(mian)。具(ju)有很(hen)強的(de)修正磨(mo)削前誤(wu)差的(de)能力(li)，可以達到很(hen)高的(de)精度(du)。

     以上是對精密齒輪磨齒加工工藝介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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