精密齒(chi)輪是(shi)機械(xie)設備(bei)中(zhong)不可(ke)缺少的(de)一種機械(xie)零件(jian)，在整個(ge)工業傳動領域起著(zhu)重要的(de)作用。而熱處理(li)是(shi)精密齒(chi)輪加工中(zhong)的(de)一種重要工序，它(ta)可(ke)以提(ti)升齒(chi)輪硬度。那么預熱處理(li)對精密齒(chi)輪加工變形(xing)有什么影響呢？

1、預熱處理對精密齒輪(lun)加(jia)工變(bian)形(xing)的(de)影響(xiang)

鍛件一般采用控溫(wen)退火(huo)或等(deng)溫(wen)熄火(huo)進行(xing)處(chu)理孔。

2、冶金技術因素對精密齒輪進行加工材料變(bian)形的影響

鋼(gang)的(de)淬火程度越高，變形越大(da)。當芯層硬度大(da)于40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密齒輪淬(cui)火對變形的影響(xiang)

淬(cui)(cui)火冷卻(que)是一(yi)個影響(xiang)齒輪變形的(de)最(zui)主要環境(jing)因素，熱油淬(cui)(cui)火比冷油淬(cui)(cui)火變形小，控制在100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化(hua)工藝對精密(mi)齒輪加工變形的影響

溫度均勻(yun)(yun)性、碳層均勻(yun)(yun)性、冷卻介質溫度均勻(yun)(yun)性影響齒(chi)輪加(jia)工(gong)變形(xing)。同時(shi)，碳溫度越(yue)高，碳層越(yue)厚。油溫低，齒(chi)輪變形(xing)大。因(yin)此(ci)，改(gai)進設備，優(you)化(hua)工(gong)藝，提高齒(chi)輪熱(re)處理質量。

以上(shang)是(shi)對(dui)預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹(shao)，有需要精密齒輪加工的(de)歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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