精密(mi)齒(chi)輪(lun)是機(ji)械(xie)設(she)備(bei)中不可缺少(shao)的一種(zhong)機(ji)械(xie)零件，在整個工(gong)業(ye)傳動領域起著重(zhong)要(yao)的作用。而(er)熱(re)處(chu)理是精密(mi)齒(chi)輪(lun)加工(gong)中的一種(zhong)重(zhong)要(yao)工(gong)序，它(ta)可以(yi)提(ti)升齒(chi)輪(lun)硬度。那么預熱(re)處(chu)理對(dui)精密(mi)齒(chi)輪(lun)加工(gong)變形有什么影響呢？

1、預熱處理對精密(mi)齒輪加工(gong)變形的影響

鍛件一般采用(yong)控溫退火或(huo)等(deng)溫熄火進行(xing)處理孔。

2、冶金技術因(yin)素對(dui)精密齒輪進行(xing)加工材料變形的影(ying)響(xiang)

鋼的(de)淬(cui)火程(cheng)度(du)越高，變形越大。當芯層硬度(du)大于40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密齒輪淬火對(dui)變形(xing)的(de)影響

淬火冷(leng)卻是一個影響齒輪變形的最主要環境因素(su)，熱油淬火比冷(leng)油淬火變形小，控制在100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化工藝對精密齒輪加工變形的(de)影響

溫(wen)度均(jun)勻性、碳(tan)層均(jun)勻性、冷卻(que)介質(zhi)溫(wen)度均(jun)勻性影(ying)響齒(chi)輪(lun)加工變形。同時(shi)，碳(tan)溫(wen)度越高，碳(tan)層越厚。油(you)溫(wen)低，齒(chi)輪(lun)變形大。因此，改進(jin)設備，優化工藝(yi)，提高齒(chi)輪(lun)熱處(chu)理質(zhi)量。

以上(shang)是對預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹，有需要精密齒輪加工的歡(huan)迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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