隨著精密制(zhi)造國(guo)(guo)(guo)產化(hua)水(shui)平的不斷上升，越(yue)來越(yue)多的客戶愿意通過國(guo)(guo)(guo)內生產的零(ling)部件來取(qu)代(dai)(dai)國(guo)(guo)(guo)外的產品。本案例所生產的消隙(xi)齒(chi)輪主(zhu)要(yao)是用于(yu)高(gao)科(ke)技行業、國(guo)(guo)(guo)際知名高(gao)科(ke)技芯片制(zhi)造企業設備，是取(qu)代(dai)(dai)日本原產的一個零(ling)部件。主(zhu)要(yao)方式是往復運轉(zhuan)，實(shi)現正(zheng)反轉(zhuan)零(ling)間隙(xi)。

結構特(te)色：兩個大(da)的齒輪（消隙(xi)）+高齒(chi)輪；中(zhong)部鏤(lou)空(kong)--減輕(qing)重量/配套(tao)軸的設計；

產品難(nan)點：

1、薄壁（直徑(jing)跟壁的比(bi)例達到多少范圍，有國際標準(zhun)），小(xiao)模數、多齒數；

2、打樣成功對加工(gong)時用的(de)工(gong)裝夾具、機(ji)床(chuang)也有要(yao)求(qiu)，原因是小模(mo)數、精度要(yao)求(qiu)高（模(mo)數大(da)，方(fang)便加工(gong)，所以(yi)同等(deng)精度要(yao)求(qiu)的(de)齒輪，小模(mo)數比大(da)模(mo)數的(de)難度大(da)）必須從(cong)各個(ge)方(fang)面來(lai)控(kong)制變(bian)形量。

3、難點在(zai)于保持三個(ge)不同齒(chi)部的(de)整體(ti)同心度，以保證分體(ti)達到整體(ti)的(de)效果。

一、加工工藝（上部自轉大齒輪）

0010--備料（主體+螺釘(ding)(ding)/銷釘(ding)(ding)）

由于產(chan)品端面的超高精度(du)要(yao)求，平(ping)面度(du)跳動要(yao)求是0.03mm(3個絲），普通(tong)的(de)是(shi)8個絲，挑戰高，之前(qian)的(de)材(cai)料(liao)達(da)成非(fei)常困難，經(jing)過溝通(tong)進行(xing)了方案優化：材(cai)料(liao)由普通(tong)的(de)20CrMnTi，改成由美國進口的(de)航天行(xing)業特種鋼：高鉻(ge)軸承鋼。材(cai)料(liao)優勢：高度(du)(du)防銹、防變(bian)形，達(da)到熱處理要求，硬度(du)(du)高、淬火(huo)滲透性(xing)強，可以(yi)實現機加部(bu)(bu)分精(jing)度(du)(du)的(de)要求+齒部(bu)(bu)的(de)精(jing)度(du)(du)要求。

0020--數車(che)1

0030--滾齒

0040--入庫

0050--整體真(zhen)空(kong)淬(cui)火(huo)處理HRC55-62，加了深冷（冰冷）處理，釋放內(nei)應力，保持穩定性。

0060--入庫

0070--數(shu)車(che)2

0085--數車3

軸(zhou)承位(wei)的要(yao)(yao)求也(ye)(ye)接近苛刻：用(yong)兩(liang)個(ge)手(shou)指(zhi)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)一(yi)按(an)就(jiu)能(neng)(neng)裝(zhuang)好，同樣用(yong)兩(liang)個(ge)手(shou)指(zhi)又要(yao)(yao)能(neng)(neng)拿(na)出來，裝(zhuang)配上去又不(bu)能(neng)(neng)掉，要(yao)(yao)求軸(zhou)承位(wei)跟軸(zhou)承配合也(ye)(ye)要(yao)(yao)在0.002--0.003mm（2-3個(ge)絲）

0090--外(wai)圓磨

0100--齒部磨

0105--數銑(xian)

0140--磨齒(chi)（專用芯軸）

0150--成品檢測

小結(jie)：此部分要求是整個機臺(tai)當中(zhong)最(zui)耐磨(mo)、最(zui)能抗沖擊、最(zui)防銹，另(ling)外有8個配套(tao)齒輪(lun)。因為它是整套(tao)傳(chuan)動系統中的總動件（中心齒輪(lun)）

二、加工(gong)工(gong)藝(yi)（自轉齒(chi)輪B-底部(bu)齒(chi)輪）

0010--備料（主體+螺(luo)釘(ding)/銷釘(ding)）

0020--數車1

0030--數銑

0040--滾齒(chi)

0050--入庫

0060--整體網袋爐滲(shen)碳處(chu)理(li)HRC50-55

滲(shen)碳（一種(zhong)熱處理方式）--加硬、使(shi)產品耐磨。這一道工序有(you)難度，因為(wei)工件很薄，處理不(bu)好的話(hua)很容易出現變形，一旦(dan)出現變形，導致齒厚不(bu)均(jun)勻的話(hua)，那(nei)么(me)齒的精度6級就得不(bu)到保證。還會出現打刀、撞機等現象，產品報廢(fei)不(bu)合格(ge)；只有(you)在進行滲碳熱處理的時候嚴格(ge)控制好變形量，才能穩固后面量產時的磨齒加工，實現批量生產。

同(tong)時增加了深冷處理（熱處理的(de)輔助工(gong)序），也叫冰冷處理，專業深冷爐、釋放內應(ying)力，減小變形量，有利于后面工(gong)序的(de)精度(du)保障。

0070--入庫

0085--數車

0090--外圓磨

0100--鉗工(gong)（與配套大齒(chi)輪(lun)用4-M2螺(luo)釘組裝到位，保證齒(chi)槽、齒(chi)頂(ding)對齊）

0105--數(shu)銑

0130--鉗工（與(yu)配套齒輪組(zu)裝銷孔、磨(mo)齒）

0150--成(cheng)品檢測

三、加工工藝（齒(chi)輪(lun)-2 底部(bu)配套齒(chi)輪(lun)）

0010--備(bei)料(liao)

0020--數車1

0030--數銑(xian)

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網袋(dai)爐滲(shen)碳處理HRC50-55

滲碳(tan)（一種熱處理方式）--加(jia)(jia)硬(ying)、使產(chan)品耐磨。這一道(dao)工序有難度，因(yin)為工件(jian)很薄，處理不(bu)好的話很容易(yi)出(chu)現(xian)(xian)變形，一旦出(chu)現(xian)(xian)變形，導致(zhi)齒厚不(bu)均勻的話，那么齒的精度6級就得不(bu)到保證。還會出(chu)現(xian)(xian)打刀、撞(zhuang)機(ji)等(deng)現(xian)(xian)象，產(chan)品報廢(fei)不(bu)合(he)格(ge)；只(zhi)有在進行滲碳熱處理的時(shi)候(hou)嚴格(ge)控(kong)制(zhi)好變形量，才能穩固后面量產(chan)時(shi)的磨齒加(jia)(jia)工，實現(xian)(xian)批(pi)量生產(chan)。

同時(shi)增加了深(shen)冷(leng)處理(li)(li)（熱處理(li)(li)的輔助工序(xu)），也叫冰(bing)冷(leng)處理(li)(li)，專業深(shen)冷(leng)爐、釋放內(nei)應力(li)，減(jian)小變形量，有利于后面工序(xu)的精度保障。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內圓磨

0095--外(wai)圓磨(mo)

0100--鉗工

組(zu)裝要(yao)求：做(zuo)了專門的(de)組(zu)裝夾具，以保(bao)證(zheng)分體(ti)達到(dao)整體(ti)的(de)效果；

0110--成品檢測

總體小結：

同(tong)軸(zhou)度(du)(du)(du)、垂直度(du)(du)(du)要求：組裝后要求上部高的(de)齒輪(lun)(lun)與底部兩個大齒輪(lun)(lun)的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)(du)(du)（齒輪(lun)(lun)分度(du)(du)(du)圓的(de)中心線）控制在(zai)0.006-0.007mm,實現(xian)分體式齒輪(lun)達到整(zheng)體效(xiao)果。

對(dui)產品的行為公差要求高：要求每道工(gong)序都要嚴格控制(zhi)公差，把控細(xi)節、精益求精。

以上是對用于高科技行業精密消隙齒輪加工案例介紹，有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠(chang)家。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布