齒輪(lun)加(jia)(jia)工：齒輪(lun)加(jia)(jia)工的(de)關鍵是齒面加(jia)(jia)工，如刀具的(de)切削和砂輪(lun)的(de)磨削。它是通過(guo)機械方(fang)(fang)(fang)法獲得齒輪(lun)特定結構和精度(du)的(de)過(guo)程。根(gen)據加(jia)(jia)工原理，可分為成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)(fang)(fang)法和成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)(fang)(fang)法兩大類。

齒輪加工產品類(lei)型：

1.圓柱(zhu)齒輪：

根據齒(chi)(chi)形可分(fen)為直齒(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)。根據輪齒(chi)(chi)的位置，可分(fen)為外齒(chi)(chi)輪和(he)內齒(chi)(chi)輪。按零(ling)件(jian)結構可分(fen)為盤齒(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)。

圓柱齒(chi)輪是用來傳(chuan)遞(di)動(dong)力和運動(dong)的平行軸，如變速(su)箱(xiang)轉速(su)變化，發(fa)動(dong)機點火正時(shi)等。

2.齒(chi)圈類別(bie)：

例如，用(yong)于(yu)變速(su)同(tong)步(bu)控制的同(tong)步(bu)器齒(chi)圈屬于(yu)外齒(chi)圈，用(yong)于(yu)行星變速(su)器的齒(chi)圈和(he)用(yong)于(yu)變速(su)連接的滑動齒(chi)套屬于(yu)內齒(chi)圈。

3.錐(zhui)齒輪：

根據齒(chi)(chi)形可分為(wei)(wei)直齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪和螺旋錐(zhui)齒(chi)(chi)輪。其中，弧齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪由于(yu)加工原理(li)和方法(fa)的不同，形成了不同的國際體系，常被稱(cheng)為(wei)(wei)標準體系。

傘齒輪用于(yu)傳(chuan)動交叉軸或(huo)交錯軸的動力和運動，如后橋(qiao)上(shang)的差速器和減速器。

4.專用齒輪：

如油泵齒(chi)輪、車速表(biao)蝸桿(gan)、轉向齒(chi)條等。

齒輪加工的三種方法：

滾齒、成形磨(mo)削、成形磨(mo)削、插齒、剃齒、銑(xian)削等。

齒輪加工技(ji)術：

汽車齒(chi)輪(lun)一般屬于(yu)大型專業生產。圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)和錐(zhui)齒(chi)輪(lun)具有(you)廣(guang)泛的(de)代表(biao)性。根(gen)據(ju)不同(tong)的(de)結構和精度，采用不同(tong)的(de)工藝組合(he)。

齒輪加工過程(cheng)(cheng)中的(de)小變形(xing)和(he)過程(cheng)(cheng)穩定性控制比較(jiao)復雜。

鍛(duan)造后，大部分時間采用等溫(wen)正(zheng)火，獲得了(le)良好(hao)的(de)金相組(zu)織，具有良好(hao)的(de)加工性(xing)能和趨勢變形；

對于不需(xu)要高精(jing)度的(de)低速圓柱齒(chi)輪，可以在加熱(re)前剃(ti)(ti)光，加熱(re)后(hou)不加工。徑(jing)向剃(ti)(ti)須(xu)法的(de)應用擴大(da)了剃(ti)(ti)須(xu)的(de)應用范圍；

圓柱齒輪有(you)兩種后(hou)珩(heng)磨(mo)和磨(mo)削(xue)方法。珩(heng)磨(mo)成本(ben)低，但修形能力弱，磨(mo)削(xue)精度高，成本(ben)高；

沿齒高(gao)方向采用齒緣修形(xing)(xing)，沿齒長(chang)方向采用鼓(gu)形(xing)(xing)修形(xing)(xing)，可顯著(zhu)降低齒輪嚙合噪聲，提(ti)高(gao)傳動性(xing)能。

直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪主要用于差速器(qi)。由于加工(gong)速度(du)慢，精(jing)度(du)要求相對較低，精(jing)密鍛造齒(chi)形是一個重要的發展方(fang)向。

在弧齒錐齒輪的(de)計算和(he)機床的(de)調整中，用現代(dai)的(de)專用軟件和(he)計算機程序代(dai)替了過去(qu)非常復雜、耗時的(de)手工操作。有限元分析的(de)引入使工藝參數設計更(geng)加(jia)可靠(kao)和(he)方便(bian)。

弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪有(you)兩種磨削(xue)方式：磨削(xue)和(he)磨削(xue)。由于(yu)其成本高、效率低(di)和(he)磨削(xue)加工的(de)局限性，目前大(da)多數磨齒(chi)都(dou)在使(shi)用。磨削(xue)幾何(he)校正能力很弱。從動齒(chi)輪大(da)多是滲碳(tan)淬火的(de)。

齒輪材料和熱處理(li)技術的(de)發展是齒輪加(jia)工(gong)變形控制的(de)一個具(ju)有挑戰(zhan)性的(de)課題。

齒輪加工(gong)工(gong)藝和(he)生產工(gong)藝示例：

齒輪按規范煅(duan)燒細車齒輪（C45/42Cr內部(bu)需調質e和外孔形狀倒角/成圓）-滾齒加工齒輪拉鍵/沖孔/攻絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高頻淬火（50~62HRC）-磨削內孔/磨削外圓/磨削面/磨削平面高精度硬刮削磨削高精度磨齒硬度檢測同心度/齒形精度檢測尺寸/公差/平行度/垂直度檢測齒輪標記/清洗/上油/包裝和交付。

齒(chi)輪(lun)加工(gong)工(gong)具：

齒輪加(jia)工(gong)是(shi)一(yi)個專用而(er)復(fu)雜(za)的刀(dao)具(ju)(ju)系統，需要(yao)根據(ju)不同的齒輪產品和加(jia)工(gong)方法(fa)選擇和設(she)計不同的刀(dao)具(ju)(ju)。

如滾刀(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)、直齒(chi)(chi)輪(lun)加工用齒(chi)(chi)輪(lun)刀(dao)具(ju)、弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)加工用非各(ge)種銑刀(dao)、直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)用圓拉刀(dao)等。

齒(chi)輪(lun)刀(dao)具(ju)的(de)刃磨(mo)(mo)一般需要專用機床(chuang)(chuang)完成(cheng)，如(ru)滾刀(dao)鏟磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、多功能剃(ti)齒(chi)刀(dao)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、螺旋錐齒(chi)輪(lun)刀(dao)具(ju)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)等。

齒輪加工機床：

汽車齒輪(lun)(lun)加工(gong)機(ji)床(chuang)可分(fen)為圓柱齒輪(lun)(lun)加工(gong)機(ji)床(chuang)和錐齒輪(lun)(lun)加工(gong)機(ji)床(chuang)，具(ju)有不同的(de)精度(du)等級和適用范圍。

1.圓(yuan)柱齒輪加工機床可分(fen)為滾齒、插齒、剃齒、珩磨、磨削(xue)、擠壓(ya)、倒角等。

2.錐(zhui)齒(chi)輪(lun)加(jia)工(gong)機床(chuang)可(ke)分為(wei)銑(xian)齒(chi)、刨(bao)齒(chi)、拉齒(chi)、磨齒(chi)、磨齒(chi)、倒(dao)角、滾(gun)壓檢(jian)驗、淬火機床(chuang)等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪(lun)加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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