（1）模具加工因(yin)素(su)。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通常是采用定制的滾刀加工出來的。

按照現有(you)的(de)(de)加(jia)(jia)工方式，斜(xie)齒(chi)銅公的(de)(de)放(fang)縮必須(xu)考(kao)慮兩個因素(su)：一是塑料(liao)自身(shen)的(de)(de)收縮，而(er)是放(fang)電間隙。由于受塑料(liao)收縮難(nan)以(yi)精(jing)確(que)量化和放(fang)電間隙的(de)(de)不準(zhun)確(que)性因素(su)影響，所以(yi)制造精(jing)確(que)的(de)(de)電極(ji)是有(you)一定難(nan)度的(de)(de)。在(zai)用電極(ji)放(fang)電加(jia)(jia)工齒(chi)圈(quan)時，必須(xu)附加(jia)(jia)螺(luo)(luo)旋(xuan)運動(dong)使電極(ji)按照螺(luo)(luo)旋(xuan)運動(dong)加(jia)(jia)工出齒(chi)圈(quan)，這一運動(dong)的(de)(de)存在(zai)直接導致機(ji)床的(de)(de)精(jing)度將加(jia)(jia)入(ru)齒(chi)圈(quan)的(de)(de)加(jia)(jia)工精(jing)度中(zhong)。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁(ren)的加工難度要高于直齒。

（2）注塑因素。

直齒(chi)(chi)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)可以(yi)直接頂出(chu)(chu)(chu)，但是斜齒(chi)(chi)必須旋(xuan)出(chu)(chu)(chu)。斜齒(chi)(chi)旋(xuan)轉出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)時由于受(shou)(shou)力的因(yin)素，塑膠齒(chi)(chi)輪導(dao)致出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)時受(shou)(shou)力較(jiao)大，所以(yi)導(dao)致斜齒(chi)(chi)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)過程中有較(jiao)大的變(bian)形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪產品在齒形精度和徑向跳動指標上要低于直齒。

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