（1）模具加工因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公(gong)】，這個銅公通常(chang)是(shi)采用定制的滾刀加(jia)工(gong)出來的。

按(an)照現(xian)有(you)的(de)(de)加(jia)工方式(shi)，斜(xie)齒銅公的(de)(de)放縮必須(xu)考慮兩個因素：一(yi)是塑(su)料(liao)自(zi)身的(de)(de)收(shou)縮，而是放電(dian)(dian)間(jian)隙。由(you)于受塑(su)料(liao)收(shou)縮難以精確(que)量化(hua)和放電(dian)(dian)間(jian)隙的(de)(de)不準確(que)性因素影響，所以制造精確(que)的(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)(ji)是有(you)一(yi)定難度的(de)(de)。在用(yong)電(dian)(dian)極(ji)(ji)放電(dian)(dian)加(jia)工齒圈時，必須(xu)附加(jia)螺旋運動使電(dian)(dian)極(ji)(ji)按(an)照螺旋運動加(jia)工出(chu)齒圈，這一(yi)運動的(de)(de)存在直接(jie)導致機(ji)床的(de)(de)精度將加(jia)入齒圈的(de)(de)加(jia)工精度中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模(mo)仁的加工難度要高于(yu)直齒(chi)。

（2）注塑(su)因(yin)素(su)。

直齒出(chu)模(mo)可(ke)以直接頂出(chu)，但(dan)是斜齒必(bi)須旋(xuan)出(chu)。斜齒旋(xuan)轉出(chu)模(mo)時(shi)由于受力(li)的因素，塑膠齒輪導(dao)致(zhi)出(chu)模(mo)時(shi)受力(li)較(jiao)大(da)，所以導(dao)致(zhi)斜齒出(chu)模(mo)過(guo)程(cheng)中(zhong)有較(jiao)大(da)的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑(su)膠齒輪產品在齒形精度(du)和徑向跳動(dong)指(zhi)標上要(yao)低于直(zhi)齒。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布