之前我們已經有齒(chi)輪加工六種方式方法共享，各自(zi)的運動原理，精密加工，并(bing)沒有詳細說明，這里大家(jia)和我一起(qi)看(kan)看(kan)吧！

1、插齒(chi)

原理：

 齒輪切割機(ji)相當(dang)于在軸上(shang)相互(hu)平行的一對(dui)圓柱(zhu)齒輪..

運動：

讓(rang)刀運(yun)動，切削速度運(yun)動，徑向(xiang)工作進給系統運(yun)動，分(fen)齒(chi)展成運(yun)動。

加工精度：

粗加工。

應用場合：

工作(zuo)內外齒輪或機架產品(pin)。

2、剃齒

原理：

齒輪(lun)自由嚙合(he)、螺旋角(jiao)不等(deng)。

運動：

沿齒輪的(de)齒充分寬(kuan)度的(de)軸向往(wang)復運(yun)動(dong)的(de)工件(jian)可(ke)剃(ti)光;工件(jian)，基本運(yun)動(dong)的(de)反向運(yun)動(dong)的(de)剃(ti)齒刀驅動(dong)速度;往(wang)復運(yun)動(dong)一次工件(jian)制成的(de)徑向進給運(yun)動(dong)以切除所有(you)余量。

特點：

效率高、成(cheng)本低(di)、無(wu)裂紋、齒面(mian)無(wu)燒(shao)傷(shang)；空(kong)間交一(yi)個角(jiao)度。

加工精度：

5-7。

3、滾齒

原理：

無嚙合工作間(jian)隙的齒輪與齒條進(jin)行傳動。

運動：

 垂直進給運(yun)動(dong)(dong)；主運(yun)動(dong)(dong)滾刀的(de)旋轉運(yun)動(dong)(dong)；鋸齒(chi)運(yun)動(dong)(dong)迫使齒(chi)輪坯和滾刀與(yu)齒(chi)條保持嚙(nie)合運(yun)動(dong)(dong)。

加工精度：

粗加工。

4、磨齒

原理：

磨(mo)削(xue)齒輪(lun)齒研磨(mo)工藝。

運動：

齒輪(lun)轉動(dong)，砂輪(lun)轉動(dong)。

加工精度：

錐(zhui)形砂(sha)輪(lun)：5-7，成形砂(sha)輪(lun)：7-8，碟形砂(sha)輪(lun)：4-7。

應用場合：

 對淬火齒(chi)輪進行細化，以(yi)消除熱處理后的(de)變(bian)形(xing)。

5、銑齒

原理：

成形法加工。

運動：

進給運動。

特點：

刀具的(de)截(jie)形與被(bei)加工以(yi)及齒輪(lun)的(de)齒槽形狀進行相同；大(da)模(mo)數的(de)齒輪(lun)，銑齒生產管理效率具有較高。

加工精度：

粗切齒。

6、珩(heng)齒(chi)

原理：

齒(chi)輪自(zi)由(you)嚙(nie)合、螺旋角不等。

運動：

工(gong)(gong)件每往復進行一(yi)(yi)次做徑向進給系統運動一(yi)(yi)以切除(chu)時(shi)間全部加(jia)工(gong)(gong)余量，剃齒刀(dao)帶(dai)動一(yi)(yi)個工(gong)(gong)件的(de)高速正、反轉以及運動一(yi)(yi)基本經(jing)濟運動，工(gong)(gong)件沿軸向往復運動一(yi)(yi)使齒輪全齒寬(kuan)均能(neng)剃出。

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

應用場合：

 淬火(huo)齒輪經過熱處理后，去除(chu)齒面上的氧化皮和毛刺。

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