精密(mi)齒(chi)輪使用過程中需要用到(dao)你潤(run)滑油(you),那么到(dao)底有(you)哪些因素(su)會影響(xiang)到(dao)精密(mi)齒(chi)輪的潤(run)滑效(xiao)果呢?下(xia)面我(wo)們一起來了解一下(xia)。
1、安裝(zhuang)(zhuang)同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)時,切勿(wu)用(yong)工具硬撬強(qiang)制(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)。2、準確調整(zheng)同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)平行度、偏(pian)心度。在(zai)使用(yong)同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)錢首(shou)先(xian)要(yao)(yao)對(dui)其進行檢查,觀察機(ji)(ji)器內(nei)部是(shi)(shi)否有(you)雜質,并對(dui)其進行清理,添上一(yi)定的潤滑油。在(zai)產品加(jia)工后,如果同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)出(chu)現(xian)磨(mo)損(sun)的情況,則(ze)立(li)即更(geng)換同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)。在(zai)使用(yong)過(guo)程中,認為操(cao)作失(shi)誤也會造(zao)成同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)發出(chu)噪(zao)音,這是(shi)(shi)要(yao)(yao)立(li)即停止使用(yong)。查看機(ji)(ji)器內(nei)是(shi)(shi)否出(chu)現(xian)堵(du)塞,以及產品擺放(fang)是(shi)(shi)否正(zheng)確。
齒(chi)(chi)(chi)輪加工一般(ban)都應(ying)用(yong)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)機和插齒(chi)(chi)(chi)機來工作中(zhong),針對調(diao)節維(wei)護(hu)保養(yang)便捷,針對規模性的(de)生產制造而(er)言生產率就(jiu)會(hui)稍低。之(zhi)后針對滾(gun)刀、插刀斷削后的(de)再度涂鍍技術(shu)性的(de)造成,能夠促使數控刀片可以(yi)顯(xian)著(zhu)地提升應(ying)用(yong)時(shi)間,可以(yi)降低了換刀頻次和斷削時(shi)間,提高工作效率。在剔(ti)齒(chi)(chi)(chi)全過程(cheng)中(zhong),軸向(xiang)(xiang)剃齒(chi)(chi)(chi)技術(shu)性有(you)挺大的(de)優點,包含高效率,設計方案齒(chi)(chi)(chi)形、齒(chi)(chi)(chi)向(xiang)(xiang)的(de)修型(xing)非常(chang)容易實現。
斜齒輪(lun)(lun)相對(dui)普通齒輪(lun)(lun)的優(you)點: (1)斜齒輪(lun)(lun)的嚙合性(xing)好,傳動(dong)平穩、噪聲小。 (2)斜齒輪(lun)(lun)重(zhong)合度大,降低(di)了每對(dui)齒輪(lun)(lun)的載(zai)荷,提(ti)高了齒輪(lun)(lun)的承載(zai)能力(li)。 (3)斜齒輪(lun)(lun)不(bu)產生根切的最少齒數少。
齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)結構齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)組成結構一(yi)般(ban)有(you)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)、齒(chi)(chi)槽、端面、法面、齒(chi)(chi)頂圓、齒(chi)(chi)根圓、基圓和分(fen)度圓。 齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)數一(yi)個(ge)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)總數叫齒(chi)(chi)數,用Z表(biao)示。小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)數可(ke)取為z1=20~40。開式(shi)(半(ban)開式(shi))齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳動,由于輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)主要(yao)為磨損失(shi)效,為使齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)不致過(guo)小,故小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)不亦選用過(guo)多的(de)齒(chi)(chi)數,一(yi)般(ban)可(ke)取z1=17~20。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)模數由于齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)分(fen)度圓直徑d可(ke)由其(qi)周長zp確定,即d=zp/
軟件對斜(xie)齒輪(lun)(lun)的(de)彎(wan)曲(qu)疲勞強度(du)的(de)研(yan)究是可(ke)行(xing)(xing)的(de)。彎(wan)曲(qu)疲勞強度(du);彎(wan)曲(qu)應力(li)(li);有(you)限元分析;有(you)限元模型中(zhong)圖號TH13斜(xie)齒輪(lun)(lun)結構緊湊,具(ju)有(you)較大的(de)傳(chuan)扭能力(li)(li),是齒輪(lun)(lun)傳(chuan)動(dong)中(zhong)較為復(fu)雜的(de)一種,廣泛應用于(yu)船舶(bo)、汽車、航空、電力(li)(li)、工程(cheng)機械等眾(zhong)多行(xing)(xing)業(ye)中(zhong),其工作性能對整(zheng)個傳(chuan)動(dong)系統(tong)有(you)至關重(zhong)要的(de)影響(xiang)。
斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)不(bu)完(wan)全是螺旋(xuan)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun),應該(gai)說(shuo),螺旋(xuan)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)是兩個斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的嚙合方式,由它(ta)們在空(kong)間傳遞(di)力的方向不(bu)同來區分(fen)。普通(tong)的直齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)沿齒(chi)(chi)寬同時進入嚙合,因而產生沖擊振(zhen)動噪音,傳動不(bu)平(ping)穩。斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)圓(yuan)柱齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳動則(ze)優于直齒(chi)(chi),且(qie)可湊緊中心距用于高速重(zhong)載。
斜齒(chi)(chi)圓柱齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)齒(chi)(chi)廓(kuo)(kuo)為準確的(de)(de)漸(jian)開線(xian),法面(mian)(mian)齒(chi)(chi)廓(kuo)(kuo)為精確的(de)(de)漸(jian)開線(xian),如圖8.27 所示(shi)。它的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)與(yu)法面(mian)(mian)參數不相(xiang)同
(1)模具加工因(yin)素。直(zhi)齒(chi)(chi)的(de)(de)模仁齒(chi)(chi)圈可(ke)以(yi)采用高(gao)精度的(de)(de)慢走(zou)絲線割,其線割的(de)(de)質量非常(chang)高(gao)。(2)注塑因(yin)素。直(zhi)齒(chi)(chi)出(chu)(chu)(chu)模可(ke)以(yi)直(zhi)接頂出(chu)(chu)(chu),但是斜(xie)齒(chi)(chi)必須旋出(chu)(chu)(chu)。斜(xie)齒(chi)(chi)旋轉出(chu)(chu)(chu)模時由于受力的(de)(de)因(yin)素,塑膠(jiao)齒(chi)(chi)輪導致出(chu)(chu)(chu)模時受力較大(da),所以(yi)導致斜(xie)齒(chi)(chi)出(chu)(chu)(chu)模過(guo)程中有(you)較大(da)的(de)(de)變形(xing)。
摸(mo)索出畫斜齒輪的(de)(de)(de)方法,與(yu)大家(jia)分享一(yi)下(xia)。(齒數(shu)<41 大于41的(de)(de)(de)更好(hao)畫的(de)(de)(de))打(da)開(kai)工具→表達(da)式(shi),輸入參數(shu)。確定后打(da)開(kai) 規律(lv)曲線(xian),在出現的(de)(de)(de)規律(lv)函(han)數(shu)對話框(kuang)中點(dian)擊(ji)根據(ju)方程,依(yi)次確定X 、Y、 Z的(de)(de)(de)參數(shu)表達(da)式(shi),什么都別改(gai),一(yi)直點(dian)確定。到(dao)最后確定基(ji)點(dian)和坐標系的(de)(de)(de)方位也(ye)確定就好(hao)。得(de)到(dao)的(de)(de)(de)漸(jian)開(kai)線(xian)如(ru)下(xia)圖。